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板材切割有多種加工選擇。評(píng)價(jià)適用性時(shí)應(yīng)考慮的一些因素包括：材料類(lèi)型、材料厚度、零件幾何形狀、邊緣質(zhì)量、產(chǎn)量、允許熱輸入或機(jī)械力水平、尺寸公差、資本成本和運(yùn)營(yíng)成本。

相反，在切割和替代過(guò)程中進(jìn)行了一對(duì)一的簡(jiǎn)短比較。而是在切割和替代過(guò)程之間進(jìn)行了一對(duì)一的簡(jiǎn)短比較。

剪切切割法

它分為兩種主要類(lèi)型：剪切割（如沖壓），可通過(guò)機(jī)械力切割整個(gè)幾何形狀；輪廓切割技術(shù)，切割源像筆一樣繪制幾何形狀。

沖孔和激光切割

打孔切割可以非常快，因?yàn)樵谠S多情況下，整個(gè)幾何圖形只需要一次沖擊就可以雕刻。然而，這需要大量的早期工具成本，因此生產(chǎn)批應(yīng)該足夠大。沖孔中使用的機(jī)械力可能受到某些幾何特性的限制，不建議在敏捷環(huán)境車(chē)間進(jìn)行沖孔和切割。

輪廓切割工藝使用柔性工具來(lái)適應(yīng)不斷變化的設(shè)計(jì)，而無(wú)需支付固定的成本。因此，它們?yōu)橹圃焐虅?chuàng)造了短期和中期生產(chǎn)原型的機(jī)會(huì)。光纖激光器已經(jīng)為高功率工業(yè)激光器鋪平了道路。當(dāng)人們比較激光和沖壓時(shí)，更昂貴的技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)步正在迅速改變鈑金零件的批量生產(chǎn)方式。許多制造商使用激光切割作為一個(gè)補(bǔ)充過(guò)程，或用激光切割機(jī)代替舊的打孔機(jī)。

剪切切割法

我們討論了型材切割方法的主要優(yōu)缺點(diǎn)，重點(diǎn)是鈑金而不是板材切割，因?yàn)槭袌?chǎng)上切割的**需求是鈑金。請(qǐng)注意，**厚度為0.5寸(12mm)稱為鈑金，厚度大于0.5寸(12mm)被稱為板材。

切割水刀和激光

水切割機(jī)廣泛應(yīng)用于切割金屬和非金屬。從根本上說(shuō)，水刀是一種機(jī)械加工工藝，因此對(duì)于硬度較高的材料，切削力較大，切削速度較慢。切割金屬需要在水刀中使用磨料，這可能，這可能導(dǎo)致噴嘴磨損積累的磨料堆和磨料粉也需要更大的運(yùn)行成本。

就可切割材料的范圍和厚度而言，水刀切割是靈活的。光纖激光器可以更快地切割金屬板，通常切口較窄，不需要維護(hù)或消耗品。因此，如果車(chē)間進(jìn)行大量的鈑金切割，它將成為**的生產(chǎn)解決方案。

EDM與激光切割

使用EDM制造商至少有一個(gè)共同點(diǎn)。它們需要滿足非常嚴(yán)格的尺寸公差（通常是幾微米或更?。?。EDM切割厚壁金屬大于12mm的高價(jià)值零件已滿足市場(chǎng)需求。這些零件需要垂直截面，超精度公差和亞微米表面光潔度。EDM過(guò)程本質(zhì)上很慢，因?yàn)镋DM工藝是通過(guò)細(xì)導(dǎo)線與金屬之間的微弧工作，因此，不要切割太快，以避免導(dǎo)線與金屬短路或因電弧過(guò)強(qiáng)而跳閘。與激光切割不同，對(duì)于薄板，切割速度不能顯著提高。薄零件可以分批堆放EDM為了提高生產(chǎn)率，切割需要在每個(gè)零件上鉆出導(dǎo)向孔作為開(kāi)始EDM切割的預(yù)處理步驟。在這種情況下，激光切割可以是不需要微米精度的預(yù)切切割不需要微米精度。普通鈑金加工范圍(0.25mm至12mm)，激光切割比電火花加工(甚至疊放版)快得多，在許多應(yīng)用中都能保持高精度。

等離子與激光切割

等離子切割可用于切割金屬，從薄板到厚板（幾毫米或幾十毫米），切縫通常比激光切縫寬，并且輸入到零件中的熱量明顯更高，在某些情況下切割表面更粗糙。與激光相比，等離子切割通常被認(rèn)為是切割鈑金的較不準(zhǔn)確的方法。從歷史上看，等離子切割比激光切割的優(yōu)勢(shì)在于切割厚板和低成本切割不太精確的鈑金零件。光纖激光功率以越來(lái)越經(jīng)濟(jì)的價(jià)格迅速增長(zhǎng)，厚板切割每年都更準(zhǔn)確。例如，使用10-12 kW高質(zhì)量的光纖激光系統(tǒng)，高速切割50mm厚不銹鋼、低碳鋼和鋁?？梢灶A(yù)見(jiàn)，這兩個(gè)加工過(guò)程在未來(lái)將朝著有利于光纖激光器的方向移動(dòng)。

CO2.用光纖激光切割

近年來(lái)，金屬板的激光切割一直板的激光切割。主要原因包括工藝可靠性、切割速度高、銅、黃銅等反射金屬切割能力、免維護(hù)、使用成本低。

光纖激光系統(tǒng)已經(jīng)建立了其切割金屬和適應(yīng)復(fù)雜零件幾何形狀的能力，這對(duì)其他過(guò)程具有挑戰(zhàn)性。然而，在最終決定購(gòu)買(mǎi)光纖激光切割機(jī)時(shí)，客戶通常關(guān)注其他方面，包括特定系統(tǒng)是否能處理其零件的公差以及是否符合要求。使用特定的光纖激光系統(tǒng)來(lái)生產(chǎn)零件是非常經(jīng)濟(jì)的。讓我們?cè)?*水平上討論這兩個(gè)問(wèn)題。

光纖激光器能處理你零件的公差嗎？

這些功能實(shí)現(xiàn)了低公差±0.001英寸功能。這些功能實(shí)現(xiàn)了公差低至±0.001英寸的功能。

光纖激光切割對(duì)你的項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)嗎？

切割過(guò)程的資本成本和運(yùn)行成本非常不同?？紤]到光纖激光器的高速和可靠性，它們通常在零件成本方面領(lǐng)先于其他工藝。此外，光纖激光器已經(jīng)成為以前無(wú)法實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)部件。在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái)，光纖激光切割的優(yōu)勢(shì)將更加明顯。